Производство экологически чистых коробок из кукурузного крахмала и контроль качества

Кукурузный крахмал экологически чистый обеденный ящик как новое поколение экологически чистых упаковочных продуктов, его производственный процесс сочетает в себе науку о биоматериалах и современные технологии производства. Понимание производственных процессов и систем контроля качества помогает потребителям и предприятиям лучше понять ценность и надежность этого экологически чистого продукта.

I. Готовность сырья: естественная и безопасная отправная точка

Основным сырьем для экологически чистых обеденных коробок с кукурузным крахмалом является кукурузный крахмал пищевого класса, который обычно производится из негенерированной кукурузы и извлекается из высокочистого крахмала. Кроме того, добавьте определенную долю полилактатов (PLA), глицерина, растительных волокон и других вспомогательных материалов для повышения вязкости, термостойкости и формовочных свойств материала.

Все ингредиенты должны соответствовать стандартам материалов для контакта с пищевой продукцией, обеспечивать нетоксичность и безвредность, иметь прямой контакт с пищевой продукцией.

II. Смешивание и грануляция: формула определяет свойства

После того, как сырье смешивается в научных пропорциях, оно входит в высокотемпературную смесительную машину для равномерного смешивания, образуя пластичный композитный биологический материал. Затем через механизм экструзии в гранулированное сырье, чтобы облегчить последующую формовочную обработку.

Ключом к этому является контроль формулы. Различные пропорции будут влиять на твердость, гибкость, термостойкость и другие характеристики продукта. Высококачественные предприятия будут проводить лабораторные испытания и оптимизацию больших данных для обеспечения стабильной производительности каждой партии материалов.

III. Теплопрессование: создание формы обеденной коробки

После грануляции биоматериал подается в термокомпрессионную машину, которая при высокой температуре (около 150 - 180°C) и высоком давлении прессуется через форму в коробки различных форм, таких как ячейки, двойные ячейки, три ячейки, коробки с крышкой и так далее.

Этот процесс аналогичен традиционному пластическому пластическому формованию, но требует большего контроля температуры. Высокая температура может привести к карбонизации материала, а слишком низкое формование является неполным. Поэтому автоматизированная система контроля температуры и точность пресс - формы являются ключом к обеспечению качества продукции.

IV. Охлаждение и обрезка: детали определяют качество

После формования обеденная коробка должна быть охлаждена стереотипами, чтобы обеспечить стабильную форму, нелегко деформироваться. Затем автоматический ремонт края, удаление заусенцев и лишних боковых углов, так что край продукта гладкий, красивый, чтобы улучшить опыт использования.

Некоторые высококачественные продукты также будут поверхностным прессованием или печатью логотипа, использование экологически чистых водяных чернил для дальнейшего повышения узнаваемости бренда.

V. Контроль качества: проверка слоями, обеспечение безопасности

Экологически чистые коробки для кукурузного крахмала должны пройти несколько процедур контроля качества перед выпуском:

• Внешний осмотр: без трещин, без запаха, без примесей;

• Измерение размеров: обеспечение соответствия стандартам формы;

• Испытание на термостойкость: выдерживает нагрев горячей водой или микроволновым нагревом при температуре 120°C без деформации;

• Испытание на разложение: коэффициент разложения ≥90% в течение 60 дней в аналоговой среде компоста;

• Тестирование пищевого класса: общая миграция, тяжелые металлы, флуоресцентные агенты и другие показатели соответствуют национальным стандартам.

Упаковка и транспортировка: зеленый до последней минуты

Чтобы реализовать концепцию охраны окружающей среды на протяжении всего жизненного цикла, кукурузные крахмальные коробки обычно используют разлагаемые пластиковые пакеты или бумажную упаковку, чтобы избежать вторичного загрязнения. В процессе транспортировки также уделяется внимание влагонепроницаемости, антидавлению, чтобы убедиться, что продукт не поврежден, когда он достигает руки клиента.